1、加入泥漿后，陶瓷泥漿不會增稠，不會影響泥漿的流動性，易于泥漿的輸送，從根本上解決了普遍使用的木質(zhì)素類和羧甲基纖維素鈉（CMC）坯體增強(qiáng)劑的缺陷：即嚴(yán)重影響泥漿流動性，不易輸送及對干燥溫度敏感等。產(chǎn)品粘度有600-1000視需而定。
2、當(dāng)泥漿噴霧干燥后，其分子鏈互相交鏈，形成網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，坯體粉料進(jìn)入網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)而被粘結(jié)在一起，起骨架作用，顯著提高了坯體的強(qiáng)度。
3、泥漿懸浮及流動性好，增強(qiáng)效果顯著，尤其能夠顯著提高干燥前的生坯強(qiáng)度，減少坯體破損且不會在瓷磚中形成任何黑心。
4、本產(chǎn)品能在坯體泥料仍含5%水份的條件下就能顯著提高坯體強(qiáng)度，解決在壓機(jī)剛壓出磚轉(zhuǎn)坯時(shí)易缺邊等的缺陷。
二、產(chǎn)品應(yīng)用編輯
1、增強(qiáng)劑的加入量一般為0.15～0.3%(相對于球磨干料)，生坯和干坯強(qiáng)度可增加50%以上。實(shí)際加入量可由用戶根據(jù)配方中瘠性泥料比例及壓機(jī)性能而定。
2、與泥料一起球磨時(shí)，建議在泥料球磨欲出球前加入效果更佳。
3、直接加入泥漿池中與泥料混合攪拌效果最 佳。
三、儲存方法及注意事項(xiàng)編輯
1、置于密封之容器內(nèi)，半年以上安定測試不變質(zhì)。
2、本坯體增強(qiáng)劑的性能檢測要制成小樣坯并經(jīng)干燥后測其實(shí)際強(qiáng)度，而不能單靠測其在水溶液中的粘度（或流速）來衡量其增強(qiáng)的效果！
