每個(gè)水性涂料分散劑涂料廠家的配方體系都不一樣，而且在測(cè)試新的涂料配方的過程中，會(huì)存在很多缺陷和缺點(diǎn)，單純使用樹脂、顏料、溶劑是無法解決的，比如涂膜收縮劑等產(chǎn)品。那么在涂裝體系中，流平劑在涂裝體系中的主要作用是什么呢?
涂布膜的表面收縮是一個(gè)常見的問題?？s孔產(chǎn)生的原因是表面張力不平衡。原因如下:
①幾種樹脂混合在一起，當(dāng)溶劑合適時(shí)，可以溶解，甚至形成透明膜。但當(dāng)溶劑不相容時(shí)，在溶劑揮發(fā)過程中，一些樹脂會(huì)沉淀，導(dǎo)致膠體顆粒變成收縮供體。
(2)外界物體污染，空氣中表面能低的漂浮物，干燥路上的硅膠顆粒落在薄膜表面
該涂料混合了不溶性油、硅油、膠體顆粒等低表面能材料。
基材表面張力不平衡，有的地方被低表面能材料污染或基材表面能過低。
⑤在未經(jīng)過潤(rùn)濕分散劑處理的含顏料或亞光粉涂料中，加入基材潤(rùn)濕劑，則基材潤(rùn)濕劑會(huì)吸附在裸露顆粒表面，形成收縮供體。這種弊端在水性啞光涂料中經(jīng)常發(fā)生。
運(yùn)動(dòng)是這些弊病的主要來源，只要把膜的表面張力降低，那么下層涂層就不能推到表面，就不能產(chǎn)生上述弊病。因此，添加有機(jī)硅調(diào)平劑能夠控制表面狀態(tài)，降低表面張力是方法。如果硅酮添加劑不能解決這個(gè)問題，那么考慮選擇有機(jī)氟添加劑。但要注意成本和泡沫穩(wěn)定性。
