水性涂料分散劑對物質(zhì)的分散非常有利，但如果使用不當，會產(chǎn)生非常不利的影響，導致產(chǎn)品缺陷。
1. 選擇合適的水性涂料分散劑:因為有些只能用于液體涂料，如果用于固體顆粒，就會影響產(chǎn)品的性能。
2. 必須選擇合適的添加方法:由于體系中加入了水性涂料分散劑，不研磨或高速分散是無法分散的。
3.注意它的用量:如果水性涂料分散劑用量不夠，粒子之間的距離就會小于安全距離，所以粒子之間的粘聚力最終會影響光澤度和粘度，以及著色效果。
性能和應用:
1. 水性涂料分散劑易溶于水，可與各種表面活性劑混合使用。耐酸、耐堿、耐硬水，具有良好的分散性和乳化性。
2. 水性涂料分散劑是羊毛/腈混紡織物浴染的強分散劑。
3.使用酸性染料和陽離子染料作為抗沉淀劑。
4. 它能給予分散體系較好的貯存穩(wěn)定性，保持體系的粘度穩(wěn)定性，防止顏料分散后的絮凝、沉淀和團聚。
5. 可與非離子型潤濕劑配合使用，獲得適宜的潤濕分散效果，防止浮花結霜。
水性涂料分散劑的作用機理是在漿液中加入陰離子或非離子表面活性劑，降低漿液懸浮液的表面張力，提高纖維表面的潤濕性，減少因疏水性引起的纖維絮凝。造紙過程中大量使用特種水性涂料分散劑，那么水性涂料分散劑在整個過程中的主要作用是什么呢?
1. 使纖維表面帶電，使其產(chǎn)生幾乎排斥的陰離子表面活性劑。
2. 覆蓋纖維表面以保護膠體。
3.在纖維周圍形成粘滯狀態(tài)，以防止它們碰撞和聚集。
4. 表面活性劑是具有良好懸浮性能的吸附劑，吸附在纖維表面形成一層水膜，使纖維相互滑動而不纏結。
5. 纖維表面潤濕性的改變也減少了纖維之間的摩擦，減少了纖維之間粘附的機會，改變了纖維上的電動荷，增加了纖維上的負電荷，增加了纖維之間的斥力，從而形成了穩(wěn)定的帶負電荷的懸浮。
