隨著現(xiàn)代陶瓷技術(shù)的發(fā)展,人們對陶瓷的性能提出了更高的要求。稀釋劑是建筑陶瓷中常用的一種添加劑。因其用量少、效果好,在陶瓷行業(yè)被稱為“味精”。陶瓷減水劑在陶瓷生產(chǎn)中發(fā)揮著越來越重要的作用。稀釋劑又稱減水劑、溶膠劑、混凝劑,主要用于改善建筑陶瓷坯釉漿體的流動性,使其含水量最小,流動性較好,不發(fā)生絮凝沉淀,操作方便。
有的廠家采用助磨減水劑,在工藝要求相同的情況下,可減少球磨時間,節(jié)約能耗。但一些廠家在使用減水劑的過程中,由于使用不當(dāng)?shù)纫蛩?,造成了影?a href="http://momol01.com.cn/product/" target="_self">陶瓷減水劑使用效果的問題,分析了影響陶瓷減水劑性能和使用效果的因素。一般來說,有以下幾個方面:
1、 減水劑用量的影響
在減水劑的使用過程中,許多陶瓷企業(yè)認(rèn)為減水劑的加入量越大,漿液的稀釋效果越好。其實(shí)不一定。對于不同的鋼坯,使用的高效減水劑有一定的用量范圍。當(dāng)減水劑的用量很小時或很大時,漿液的流動性不一定好。只有通過實(shí)驗(yàn)確定Zui的范圍,漿料的流動性才會更好、更經(jīng)濟(jì)。
2、 球磨細(xì)度的影響
在陶瓷生產(chǎn)中,不同的產(chǎn)品對球磨細(xì)度有不同的工藝要求。在減水劑試驗(yàn)過程中,必須注意不同細(xì)度對減水劑效果的影響。即使使用相同的減水劑,不同細(xì)度的稀釋效果也不同。因此,實(shí)驗(yàn)工作必須嚴(yán)格按照細(xì)度要求進(jìn)行規(guī)?;a(chǎn)。
3、 粘土礦物結(jié)構(gòu)和組成的影響
在陶瓷原料中,不同的粘土具有不同的礦物結(jié)構(gòu)、成分和性質(zhì)。例如高嶺石粘土和蒙脫石粘土,由于其礦物結(jié)構(gòu)和組成特點(diǎn),一般采用常規(guī)的減水劑效果不是很明顯。伊利石粘土的礦物結(jié)構(gòu)決定了其稀釋效果較好。在實(shí)際使用過程中,很多陶瓷企業(yè)認(rèn)為同一種減水劑可以用于不同的產(chǎn)品。實(shí)際上,我們是針對不同的鋼坯,結(jié)合鋼坯的相關(guān)結(jié)構(gòu),為客戶調(diào)整合適的減水劑和用量,從而達(dá)到的使用效果和成本。
4、 原料中固相顆粒形狀和尺寸的影響
在一定濃度的泥漿中,固體顆粒越細(xì),顆粒間的平均距離越小,吸引力越大,驅(qū)替時要克服的阻力越大,流動性越小。另外,由于水的偶極性和膠體顆粒的帶電性,在每個顆粒周圍都會形成一層水化膜,導(dǎo)致固體顆粒的體積遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于實(shí)際體積,阻礙了泥漿的流動,使稀釋效果變差。因此,原料固體顆粒的形狀和大小對料漿的稀釋效果有很大的影響。
5、 泥漿pH值的影響
控制pH值是提高泥漿流動性和懸浮性的方法之一。PH值會影響泥漿的離解程度,引起膠體電位的變化,從而改變膠體顆粒表面的吸力和排斥力的平衡,最終使一些氧化物(如兩性物質(zhì))溶解成絮狀。
另外,在陶瓷生產(chǎn)中,隨著pH值的降低,漿料的穩(wěn)定性會形成卡片狀結(jié)構(gòu),使游離水被束縛,導(dǎo)致漿料體系的粘度增大,漿料的穩(wěn)定性降低。泥漿pH值一般控制在7~9之間,不僅泥漿效果好,而且不易腐蝕生產(chǎn)機(jī)械設(shè)備。